变频磨煤机对节能降耗的影响? 采用1拖2方案,每台炉须增加一台高压变频器(选用西门子、abb等国际进口品牌)及相关控制系统,每台炉增加的成本约为80万元。? ---湖电厂改造后正常运行中降低锅炉147kw,年节约厂用电103?万kwh。推算本工程如改造后可降低锅炉70kw,年节约厂用电50万kwh.折算成经济费用约为10万元,静态收回投资8年。? 采用高压变频器调速技术对磨煤机电动机进行启动时,可以对磨煤机进行软 启动,此时磨煤机的启动电流很小,延长了磨煤机电动机的使用寿命。
进入9月份以来,特灵已经在成都、青岛、合肥连续举办了三场新品会暨渠道发展会。而推广的产品则是以变频多联机产品为主。会议邀请到特灵空调中小型商用机组西区、东区以及北区的主力经销商参加。会议旨在让经销商对特灵空调的产品、公司理念有更深入的了解,拉近特灵空调与客户之间的距离。
几场推广会重点介绍的就是特灵今年推出的多联机新品gen3+系列、greenergy系列、---系列。据介绍,特灵家用变频多联空调系统greenergy,制冷范围为8.5~28kw,可以在低-15℃的制热环境温度,高48℃的制冷环境温度下工作,适用性广。特有睡眠模式功能,可以智能调节睡眠状态下的室温环境。此外,室内机风道进行了优化设计,能够实现高风量下的低噪音运转,特灵变频多联机,并且风管式室内机机身仅为200mm,超薄的设计可以与各类内装充分融合。
根据目前磨煤机的应用情况,分析氧化皮产生的机理,参考---湖电厂、费县电厂的实际改造经验,特灵变频多联机,总结变频磨煤机应用的特点:?
1)磨煤机变频改造采用1拖2的方案,与加装油系统相比有效的降低了初投资成本。每台炉配套变频器的价格约为:80万元,投资静态回收期8年。? 2)延长了启动用磨煤机的使用寿命,降低磨煤机的使用费用,采用高压变频技术在低负荷运转期间有效的节能,降低了厂用电率。? 3)通过变频调节磨煤机的转速,调节方式灵活,输出负荷稳定,特灵变频多联机批发,可以缓慢的增减负荷,有效的---氧化皮的脱落问题。虽然本工程磨煤机不加变频装置能达到的理论小出力为12.587t/h,但实际运行中因为安装工艺、运行条件的---,理论小出力难以---,可能会造成磨煤机投入煤粉过多,特灵变频多联机代理,炉膛输入热量过大,易产生氧化皮,并对受热面造成热冲击,降低锅炉高温部件的使用寿命等。故本工程a、b磨煤机采用1拖2变频装置。
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